一、痛点与破局:水泥厂电流监测的特殊挑战
在日均万吨级产量的现代化水泥厂中,电动机、破碎机等设备构成24小时不间断的"钢铁脉络"。传统电流监测需停电拆线安装,每次停机意味着:
回转窑冷却重启损耗燃煤约8吨/次
5000t/d生产线停产损失
人工登高作业存在安全隐患
安科瑞开口式交流电流传感器BAK20-AI/KIC的非接触测量特性,完美契合了水泥行业"零停机改造"的刚性需求。其钳形结构可在5分钟内完成带电安装,实测某冀东水泥厂2024年改造案例显示,单条生产线节约停机成本达₩230万元。
1. 生料磨机健康监测系统
通过实时采集电机三相电流(精度±0.5%),结合振动传感器数据,某海螺水泥厂成功构建预测性维护模型:
提前72小时预警轴承磨损故障
避免非计划停机3次/年
综合运维成本下降18%
2. 余热发电系统优化
在高温窑头风机监测中,特殊陶瓷镀膜传感器可稳定工作在120℃环境。某华新水泥项目通过电流谐波分析,发现风机叶片结皮问题,年发电量提升5.2%。
2024版智能变送器已实现:
无线自组网(传输距离≥300m)边缘计算电流特征值提取
与DCS系统毫秒级响应
某中联水泥智能工厂案例显示,配合数字孪生系统后:
▶ 电耗异常定位时间从4小时缩短至15分钟
▶ 吨水泥电耗下降3.8kWh
▶ 年碳减排量相当于28公顷森林固碳能力
开口式 BA 系列产品应用电磁感应原理,对电网中的交流电流进行实时测量,采用恒流和线性补偿技术,将其隔离变换为标准的直流信号输出。DC12V 或 24V 安全电压,可广泛用于工业自动化领域。
型号说明
技术条件
外形尺寸
BAK20-AI 外形尺寸
BAK50-AI 外形尺寸
在污水处理的整个流程过程当中,水泵作为水的主要传送设备,起到至关重要的作用由于污水处理厂内的水泵数量众多,如果其中的某一接点水泵出现问题,很可能致使上一程序中的污水积累过量和下一程序中的污水低于正常液位,从而使整个污水处理程序处于半瘫痪状态,工作人员无法对所有所有水泵进行巡检。
基于上述污水处理行业中的水泵、循环泵在无人巡检的情况, 可通过BA系列交流电流变送器来进行监测,第一时间了解水泵的功率状态,通过PLC或DSC系统采集BA传感器的变送数据来正 确判断水泵的正常工作情况。
安科瑞开口式交流电流传感器BAK20-AI/KIC运用场景:
1.输出接反显表,显示电流
2.输出接PLC,再到伺服控制器, 再控制
1、根据电流线缆选择孔径大小。
2、根据输入电流范围选择量程,一般预留1/3的余量。
3、确定输出信号,辅助电源。
例:客户的线缆直径大小8mm,正常工作电流AC 20A,输出信号需要DC 4~20mA,供电需要DC24V。
选BA10-AI/I,辅助电源DC24V,输入电流:AC0~30A,输出信号DC 4~20mA。
安科瑞开口式交流电流传感器BAK20-AI/KIC在水泥厂的节能优化应用,精度优秀,线性度好,客户一致好评,欢迎咨询!
师晴晴,手机:18860995120(微信同号),邮箱:2880956075@qq.com,任职江苏安科瑞电器制造有限公司,从事新能源行业产品的设计及商务咨询。